План реализуемых мероприятий был основан на трех проблемах данного участка, а именно: не соответствующая требуемому высокому уровню производительности труда организация рабочего пространства сотрудников, некорректно оформленный конкурентный лист, длительный процесс закупки запчастей. Инструментами для решения этих проблем стали внедрение производственного анализа (с фиксацией и анализом причин отклонений от плановых значений), 5С (организовали оптимальные места канцелярии и офисной техники) и фотографии рабочего дня.
В ходе проекта эксперты РЦК обучили сотрудников предприятия следующим программам: «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Картирование», «5С на производстве», «Производственный анализ», «Стандартизированная работа» и прошли тренинг «Фабрика процессов».
— Нами было подготовлено три инструктора по бережливому производству из числа сотрудников компании, которые будут продолжать начатую работу. Вводится в действие система наставничества и развития персонала. Уже сейчас «Петон Механизация» поставила перед собой цели на следующую фазу реализации нацпроекта: тиражирование полученного опыта планируется во вспомогательных процессах, — поделился эксперт РЦК Эльнар Сиразетдинов.
По словам генерального директора «Петон Механизация» Ильдара Яфаева, участие в нацпроекте важно для предприятия, поскольку направлено на развитие компетенций компании и обучение сотрудников, а также способствует развитию конкурентоспособности предприятий Башкирии.