К примеру, внедрение инструментов бережливого производства на участке формовки дало ощутимый результат: время выпуска партии в 1,8 млн штук кирпича сократилось с 39 до 33 смен.
Первый вице-премьер - министр экономического развития и инвестиционной политики РБ Рустам Муратов отметил, что проект на кирпичном заводе - наглядный пример того, как можно радикально повысить производительность без капитальных вложений за счет пересмотра внутренних процессов.
- Сокращение времени цикла более чем на 15 процентов - серьезное конкурентное преимущество, которое открывает новые рыночные возможности для предприятия, - считает Рустам Муратов.
Для сокращения масштабных простоев оборудования на заводе эксперты и рабочая группа предприятия внедрили инструменты картирования, анализа эффективности оборудования и методику быстрой переналадки. Руководитель проекта РЦК РБ Лиана Биктимирова пояснила, что предварительно провели детальный хронометраж и выявили "узкие места".
- Раньше поиск нужного инструмента или оснастки мог занимать несколько минут, которые в масштабе смены складывались в часы. Сейчас у каждого предмета есть свое место, обозначенное визуально. Это дисциплинирует персонал и ускоряет выполнение операций, - отметил главный инженер завода Алексей Балакин.
Для вовлечения сотрудников в непрерывные улучшения на заводе была запущена система сбора предложений по внедрению улучшений, разработана система мотивации для сотрудников. Полученный опыт завод планирует тиражировать на другие производственные участки для комплексного повышения производительности.